هل تبحث عن حلول الطلاء أو التبطين عالية الأداء؟
سواءً كان طلاء البوليمر الفلوري (الفلوروبوليمر) للحماية من التآكل أو التبطين عالية النقاء للمعدات الحرجة، فإننا هنا لمساعدتك في العثور على الحلول المناسبة.
تتمحور سياسة مراقبة الجودة في شركة ChiNaite حول سلامة وأداء حلول طلاء وتبطين البوليمرات الفلورية. فمنذ عام 2014، قمنا بتطبيق نظام تتبع كامل للمنتجات. يتم توثيق وتتبع كل مواد الطلاء والتبطين المستخدمة والعملية المطبقة والمشغل المشارك. ولذا، فقد ساعدنا هذا النهج على ضمان اتساق الجودة في جميع خدمات الطلاء والتبطين التي نقدمها.
وإلى جانب ذلك، تخضع جميع المعدات المطلية والمبطنة لفحص دقيق قبل مغادرة منشآتنا. وتشمل هذه الفحوصات اختبار الشرر لكشف الثقوب، وفحوصات التفكيك، وعمليات الفحص بالضوء، واختبارات الالتصاق، والتقييمات البصرية، وقياسات سُمك الطلاء، التي يتم إجراؤها وفقًا للمعايير الداخلية والوطنية. والهدف من ذلك هو ضمان مقاومة التآكل على المدى الطويل، والنقاء العالي، وسلامة السطح للتطبيقات الصعبة.
فحص طلاء معدات تصنيع أشباه الموصلات
| نوع الفحص | نطاق الفحص | المعيار المطبق | القيمة المرجعية | معايير الرفض |
| سماكة الطلاء | 70 بالمائة من السطح الخارجي | GB/T 26501-2011 | 0.8mm ± 0.2mm | <0.6 ممكحد أدنى للسمك |
| الفحص البصري | فحص كامل | GB/T 26501-2011 | يفي بالمعايير 100 بالمائة | الفقاعات والترهلات والتشققات |
| اختبار قوة الالتصاق | 5 بالمائة مساحة الشفة | معايير الصناعة والشركات | شريط 10 مم × 60 مم | التقشير وضعف الالتصاق |
| اختبار بالشرر لكشف الثقوب | فحص كامل | GB/T 23711.1-2019 | يفي بالمعايير 100 بالمائة | ثقوب أو قوس كهربائي |
فحص سماكة الطلاء
يستخدم مقياس غير مغناطيسي لفحص نقاط متعددة على السطح المطلي. وهذا يضمن أن الطبقة المطبقة تفي بمتطلبات السماكة المحددة عبر المنطقة بأكملها.
الفحص البصري للسطح
يقوم الفنيون بفحص سطح الطلاء بحثًا عن أي مشكلات مرئية مثل عدم اتساق اللون أو الفقاعات أو التفاوت أو الترهلات أو التشققات لضمان الحصول على تشطيب سلس وموحد.
اختبار قوة الالتصاق
يتم قطع لوحة اختبار مخبوزة بالمعدات (10 مم × 60 مم) وتقشيرها يدوياً. فإذا بقي الطلاء سليماً دون تقشير، فإنه يجتاز الاختبار.
اختبار الشرارة لكشف الثقوب
يُستخدم جهاز اختبار شرارة منخفض التردد للتيار المستمر عند 5000 فولت، حيث يتحرك المسبار عموديًا على طول الطلاء (0.6 إلى 1 مم) بسرعة أقل من 50 مم/ثانية. كما يشير عدم وجود شرارات بيضاء إلى اجتياز الاختبار.
فحص تبطين معدات تصنيع أشباه الموصلات
| نوع الفحص | نطاق الفحص | المعيار المطبق | القيمة المرجعية | معايير الرفض |
| الاستخراج بالتفريغ والحقن بالبخار (للبطانة الداخلية) | فحص كامل | المعايير الصناعية والمعايير الداخلية | لا يوجد تشوه أو تسرب | انتفاخ أو تسرب مرئي |
| اختبار المقاومة الكهربائية على سطح مبطن | فحص كامل | GB/T 26501-2011 | يفي بالمعايير 100 بالمائة | أقل من الحد الأدنى من المتطلبات |
| اختبار التبطين الداخلي للوعاء بالشرارة | فحص كامل | GB/T 23711.1-2019 | 15 كيلو فولت - اجتياز الفحص | لوحظ تفريغ القوس الكهربائي |
| ثقوب منطقة الفوهة/اكتشاف ثقب الفوهة (اختبار الشرارة) | فحص كامل | GB/T 23711.1-2019 | 15 كيلو فولت - اجتياز الفحص | لوحظ تفريغ القوس الكهربائي |
| اختبار نظافة السطح للمنطقة المبطنة | فحص كامل | GB/T 23711.1-2019 | يفي بالمعايير 100 بالمائة | التلوث أو البقايا المرئية |
| فحص التماس اللحام بالضوء بطانة PFA)) | تبطين PTFE - منطقة الوصلة الملحومة | المعايير الصناعية والمعايير الداخلية | لا يوجد تشوه أو تسرب | انتفاخ أو تسرب مرئي |
فحص طلاء المعدات الصناعية
| نوع الفحص | نطاق الفحص | المعيار المطبق | القيمة المرجعية | معايير الرفض |
| قياس سُمك الطلاء | 70 بالمائة من السطح الخارجي | GB/T 26501-2011 | 0.8 mm ± 0.2 mm | أي نقطة أقل من 0.6 مم |
| الفحص البصري للسطح | فحص كامل | GB/T 26501-2011 | يفي بالمعايير البصرية | فقاعات، ترهلات |
| اختبار الالتصاق |
فحص سُمك الطلاء
تُستخدم مقاييس السُمك غير المغناطيسية للتحقق مما إذا كان الطلاء يفي بالسُمك المطلوب في نقاط متعددة عبر السطح.
الفحص البصري
يتم فحص سطح الطلاء بصريًا بحثًا عن أي عيوب مثل تغير اللون، أو الفقاعات، أو الملمس غير المتساوي، أو الترهل، أو التشققات.
اختبار الالتصاق
يتم وضع لوحة اختبار في الفرن مع المعدات المطلية. بعد المعالجة، يتم قطع شريط 10 مم × 60 مم في الطلاء. إذا تعذر تقشير الشريط باليد، فإنه يجتاز الاختبار.
اختبار الشرارة
بالنسبة للطلاءات التي يتراوح قطرها بين 0.6 و1 مم، تُستخدم أجهزة اختبار الشرارة منخفضة التردد DC، حيث يتم إجراء الاختبار عند 5000 فولت، مع تحرك المسبار على طول السطح بسرعة أقل من 50 مم/ثانية. لاجتياز الاختبار، يجب ألا تظهر شرارة بيضاء.
فحص تبطين المعدات الصناعية
| نوع الفحص | نطاق الفحص | المعيار المطبق | القيمة المرجعية | معايير الرفض |
| اكتشاف الثقوب /ثقب الفوهة (اختبار الشرارة) | فحص كامل | GB/T 23711.1-2019 | 15 كيلو فولت - اجتياز الفحص | إذا تم اكتشاف قوس كهربائي أو شرارة |
| فحص الانفصال الطبقي (باستخدام طرق المطرقة) | فحص كامل | المعايير الصناعية والمعايير الداخلية | سطح التبطين بالكامل | صوت أجوف أو نغمة غير متساوية |
| فحص بصري للحام باستخدام الإضاءة | تبطين بـ PTFE منطقةتماس اللحام | المعايير الصناعية والمعايير الداخلية | منطقة التماس اللحام PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) | بقع بيضاء أو لحامات غير متساوية |
| فحص الشرارة للبقع | فحص كامل | GB/T 23711.1-2019 | 15 كيلو فولت – اجتياز الفحص | إذا تم اكتشاف قوس كهربائي أو شرارة |
تفاصيل الفحص
اختبار الشرارة على السطح المبطن
بالنسبة لسمك التبطين الذي يبلغ حوالي 3 مم، يتم ضبط أجهزة اختبار الشرارة منخفضة التردد على 15000 فولت، حيث يتم تحريك المسبار عمودياً عبر السطح بسرعة أقل من 50 مم/ثانية، بحيث يغطي 100 بالمائة من المساحة المبطنة. فإذا لم يلاحظ أي قوس أبيض، يعتبر الاختبار ناجحاً.
اختبار التفكك (الانفصال الطبقي)
يتم استخدام مطرقة مطاطية للنقر برفق على طول السطح المبطن، حيث يشير أي صوت باهت غير عادي إلى انفصال أو فراغات محتملة تحت البطانة. وعادة ما تشير الأصوات الواضحة والنقية إلى وجود التصاق سليم. كما تُستخدم هذه الطريقة للكشف عن عيوب الالتصاق الخفية.
اختبار ضوء التماس اللحام
تستخدم مصادر ضوئية خاصة لفحص طبقات اللحام، يركز الاختبار على تحديد العيوب بعد اللحام. وعند استخدام مواد شفافة مثل PTFE، لن تظهر اللحامات عالية النقاء أي أنماط ضوئية غير منتظمة. وهذه الطريقة فعالة للكشف عن عدم تناسق اللحام.
كشف العيوب والثقوب الدقيقة في الفوهات (اختبار الشرارة)
(اختبار الشرارة)
خدمات الطلاء والتبطين للحماية
-
- حلول الطلاء بالفلوروبوليمر نقدم حلول طلاء بالفلوروبوليمر مخصصة لحماية معداتكم بدقة لضمان أفضل أداء وأطول عمر للمعدات أكثر
-
- حلول التبطين بالفلوروبوليمر نقدم حلول تبطين بالفلوروبوليمر مخصصة بتقنيات متطورة تحمي معداتكم وتضمن استمرارية أدائها بأعلى كفاءة أكثر
